Az Audinál az igényvezérelt anyagellátás rendkívül összetett sorrendbe rendezési műveletekre épül. Naponta mintegy egymillió alkatrész-kivételezés biztosítja, hogy a megfelelő alkatrészek a megfelelő munkaállomásra, az összeszereléshez szükséges sorrendben érkezzenek meg. Az Audi és az Agile Robots a Dassault Systèmes és az NVIDIA közreműködésével új szintre emelné ezt a folyamatot: A Production Labban, az Audi jövőbeli gyártási és logisztikai technológiák tesztelésére szolgáló innovációs központjában az Agile Robots mobil humanoid robotjai alkatrészeket emelnek ki az anyagtároló ládákból, és az Audi prémiumjárműveinek végső összeszereléséhez szükséges sorrendbe helyezik őket. Az Audi ellátási láncért felelős szakértői a sorrendbe rendezés terén szerzett szaktudásukkal járulnak hozzá a projekthez, és meghatározzák a teszteset valós körülmények közötti vizsgálatának működési követelményeit.

A projekt már folyamatban van. Mielőtt a robotokat üzembe helyeznék az Audi intelligens belső logisztikai környezetében, a Dassault Systèmes DELMIA alkalmazásával elkészítik a logisztikai környezet virtuális ikermodelljét. A jövőben a LEO, a Dassault Systèmes mesterséges intelligencián alapuló virtuális asszisztense, a Virtual Companion segíti majd a mérnököket, hónapokról napokra rövidítve a folyamatot. A robot feladatának megvalósíthatóságát, időigényét, ergonómiáját és biztonságát a virtuális ikermodelljében, a Dassault Systèmes 3DEXPERIENCE platformján tesztelik majd, a vállalat Industry World Models modelljeinek és az NVIDIA Omniverse programkönyvtárainak felhasználásával.

Rugalmas, robusztus mobil humanoid robotok az Audi intelligens gyárában

A müncheni székhelyű Agile Robots világszerte már több mint 20 000 robotikai megoldást helyezett üzembe ügyfeleinél. A vállalat új fejlesztésű mobil humanoid robotjai az emberhez hasonló elérési tartományt és kézügyességet a mobil robotplatform robusztusságával ötvözik. Emberi munkamagasságban dolgoznak, így illeszkednek az Audi meglévő környezetébe.

A megvalósíthatósági tanulmány támogatja az Audi jövőképét az intelligens gyár nagymértékben automatizált belső logisztikájáról, ahol a mesterséges intelligencia és a robotika a munkatársakkal szorosan együttműködve dolgozik. Az összetett és ismétlődő sorrendbe rendezési feladatok automatizálásával a technológia csökkentheti a kézi munkaterhelést, növelheti a hatékonyságot, és lehetővé teheti, hogy a munkatársak nagyobb hozzáadott értékű tevékenységekre összpontosítsanak.

Megoldás egy korábban megoldhatatlannak tűnő problémára

Az automatizálás két régóta fennálló kihívását a sokféle változatban előforduló vagy félmerev alkatrészek kezelése, valamint a rendezetlen alkatrészek tárolókból történő megbízható kiemelése jelenti. Az Agile Robots mobil humanoid robotjait mindkét kihívás kezelésére tervezték. Kétkaros manipulációs képességeik lehetővé teszik a nagyméretű és hajlékony alkatrészek kezelését, míg a mesterséges intelligencián alapuló érzékelés révén a legkülönfélébb alkatrészeket is pontosan azonosítják, megfogják és mozgatják, még akkor is, ha vegyesen tárolják őket, vagy eltérő helyzetben és csomagolásban kerülnek eléjük.

A partnerek közösen feszegetik az automatizált készlet-összeállítás határait, hogy bemutassák, miként hozhatnak gyökeres változást a fizikai mesterséges intelligencián alapuló humanoid robotok a jövő logisztikájában: lehetővé teszik a hagyományos robotika számára hosszú ideje elérhetetlen feladatok automatizálását, és utat nyitnak a nagy volumenű sorozatgyártás felé.

Innováció a német autógyártásban – egyesített technológiával és tapasztalattal

Dr. Zhaopeng Chen, az Agile Robots alapítója és vezérigazgatója elmondta: „Az Agile Robots a fizikai mesterséges intelligencia révén mozdítja előre az iparágak fejlődését. Az Audival együttműködve bemutatjuk, hogyan képesek mobil humanoid robotjaink olyan nagy hozzáadott értékű, kritikus feladatokat ellátni, amelyeket korábban lehetetlen volt automatizálni. Erről szól a fizikai mesterséges intelligencia: valódi előrelépést hoz az ipari termelékenységben.”

Gerd Walker, az AUDI AG igazgatótanácsának termelésért és logisztikáért felelős tagja így nyilatkozott: „A gyártás jövőjét az határozza meg, hogy mennyire sikeresen ötvözzük az ipari szaktudást a mesterséges intelligenciával. A sorrendbe rendezési folyamat részeként végzett alkatrész-kivételezés évtizedek óta az autóipari logisztika egyik legnehezebb automatizálási kihívása. Partnereinkkel közösen most azt vizsgáljuk, hogyan segíthet a mesterséges intelligencián alapuló robotika megoldani ezt a kihívást, és új szintre emelni a termelékenységet az Audi gyáraiban.”

Philippe Laufer, a Dassault Systèmes 3DS globális márkáiért felelős ügyvezető alelnöke elmondta: „Az áttörést nem pusztán az jelenti, hogy gyors ütemben humanoid robotokat vezetünk be a gyárban. Hanem az, hogy már azelőtt megtervezhetjük és validálhatjuk feladatukat és szerepüket, hogy fizikailag belépnének oda. Az Industry World Models és a Virtual Companions által támogatott 3DEXPERIENCE Virtual Twins Factory virtuális ikermodell segítségével a mérnökök virtuális környezetben pontosan tesztelhetik a megvalósíthatóságot, az időigényt, az ergonómiát és a biztonságot, így a hónapokig tartó munkát napokra rövidíthetik, ezáltal felgyorsítva e humanoid robotok üzemi üzembe helyezését. Az NVIDIA-val és partnereinkkel közösen olyan versenyelőnyökké alakítjuk a fizikai mesterséges intelligenciát, amelyeket az ipar bizalommal hasznosíthat.”

„A humanoid robotok az előre meghatározott, ismétlődő feladatokon túl a modern gyártás központi elemét jelentő összetett, változó munkafolyamatokra is kiterjesztik az automatizálást” – mondta Deepu Talla, az NVIDIA robotikáért és peremhálózati mesterséges intelligenciáért felelős alelnöke. „Az Audi és az Agile Robots a Dassault Systèmes DELMIA alkalmazását és az NVIDIA Omniverse fizikai mesterséges intelligenciához készült programkönyvtárait használja az alkatrészek sorrendbe rendezését végző mobil humanoid robotok szimulációjához és validálásához, így a meglévő működés minimális módosításával oldja meg az autóipari logisztika egyik legnehezebb munkafolyamatát.”

______________________________________________________________________________________________________________________________

Az Agile Robotsról

Az Agile Robots a mesterséges intelligencián alapuló robotikai megoldások egyik vezető szolgáltatója az autóipar, a szórakoztatóelektronika, az egészségügy és a szolgáltatási szektor ügyfelei számára. A mesterséges intelligencia és a robotika ötvözésével a vállalat intelligensebbé, rugalmasabbá és hatékonyabbá teszi az iparágakat.

A German Aerospace Center (DLR) neves robotikai kutatói által 2018-ban Münchenben alapított Agile Robots világszerte gyors növekedést ért el. Ma közel 60 nemzet több mint 3500 magasan képzett, a robotika és a mesterséges intelligencia iránt elkötelezett szakembere dolgozik a vállalatnál, akik világszerte már több mint 20 000 robotikai megoldást helyeztek üzembe.

Az Agile Robots élen jár a robotika és az automatizálás lehetőségeinek kiaknázásában. A vállalat a mesterséges intelligenciával és robotikával foglalkozó iparág egyik legnagyobb kutatás-fejlesztési csapatával rendelkezik, és az ipari átalakulás egyik meghatározó mozgatórugója. A nemzetközi csapat több mint 10 000 négyzetméternyi laboratóriumi területen hidalja át a hardver és a szoftver közötti szakadékot, hogy létrehozza az ipari automatizálási megoldások következő generációját. A vállalat eddig több mint 650 sikeres szabadalmi bejelentést nyújtott be.

Az Agile Robots egyedülálló portfóliót épített ki: a BÄR Automation, a Franka Robotics, az idealworks és a Krause Automation leányvállalatokkal együtt a mesterséges intelligencia által vezérelt robotika minden területét lefedi.

Az Agile Robotsról további információt talál itt.